Arquitectura Miselyum
¿Qué es un misel y cómo crece?
El micelio es una red ramificada de hifas fúngicas que coloniza el material vegetal y une las fibras sueltas en una masa consistente. En un molde lleno de residuos agrícolas, como tallos de cáñamo o paja, las hifas digieren la lignocelulosa y unen las partículas entre sí en un compuesto ligero y poroso. Una vez obtenida la forma deseada, la pieza se seca o se somete a un tratamiento térmico para detener el crecimiento y estabilizar el material, y luego se ajustan la densidad y la resistencia mediante pasos de compresión. Este proceso permite obtener paneles o bloques de baja toxicidad, reciclables y producidos con un bajo consumo de energía.
La evolución de los biomateriales en la arquitectura contemporánea
Los biomateriales han evolucionado desde las tradiciones locales hacia la innovación centrada en el clima. Las setas, la madera, el paja, el corcho y el cáñamo destacan como opciones con bajas emisiones de carbono. Este campo está pasando de la extracción y la quema a la cultivo y la recolección. De este modo, los edificios pueden cultivarse, utilizarse y, posteriormente, devolverse de forma segura a los ciclos biológicos. Los últimos informes de diseño destacan el auge del micelio, junto con otros sistemas de base biológica, a partir de la necesidad de descarbonizar el sector de la construcción y reformar los regímenes de certificación que favorecen los materiales petroquímicos no biodegradables. Esta transformación cultural sitúa al micelio como parte de una ecología de materiales más amplia, en lugar de un experimento nicho.
¿Por qué los arquitectos se inclinan por los materiales a base de hongos?
Los compuestos de micelio transforman los residuos en componentes con un rendimiento útil: baja conductividad térmica para el aislamiento, absorción acústica y comportamiento adecuado frente al fuego debido a la carbonización. Los estudios sobre el ciclo de vida muestran que, cuando se controlan los insumos energéticos y se adapta la selección de materiales a los presupuestos de carbono, existe un potencial de emisiones de carbono muy bajas o incluso netamente negativas. Los prototipos de The Living, como Hy-Fi, han trasladado las características de laboratorio a un entorno de prueba público, demostrando la libertad de forma y la compostabilidad a escala arquitectónica. Estas características hacen que el micelio sea atractivo para compartimentos, paneles interiores y estructuras temporales en los que la circularidad y la ligereza son importantes.
Panorama general del potencial y las limitaciones actuales de Miselin
Técnicamente, las placas de micelio pueden alcanzar valores de aislamiento comparables a los de las espumas tradicionales, con conductividades térmicas declaradas de entre 0,04 y 0,06 W·m⁻¹·K⁻¹ y bajas tasas de liberación de calor en caso de incendio debido a la formación de carbón protector. Sin embargo, estructuralmente, su resistencia a la compresión es muy inferior a la de un muro ignífugo, lo que limita su uso como soporte de carga principal únicamente a geometrías especiales sometidas a presión o a sistemas híbridos. La durabilidad es la principal advertencia: la misma biología que permite la compostabilidad también significa que los compuestos sin protección pueden descomponerse o enmohecerse en pocos meses si se exponen a una humedad elevada o al contacto con el suelo, por lo que se requieren revestimientos, densificación y detalles cuidadosos. Aun así, experimentos construidos como Hy-Fi e investigaciones como MycoTree muestran un camino razonable para los componentes internos, los trabajos temporales y los montajes circulares, a medida que maduran los códigos y los métodos de producción.
Propiedades de los materiales y potencial estructural
Propiedades físicas y mecánicas de los compuestos de micelio
Los compuestos de micelio se comportan como bioespumas: las hifas de los hongos entrelazan las fibras vegetales para formar un material sólido poroso, cuya densidad puede variar entre valores de ~25 y ~950 kg/m³, dependiendo de la capa inferior y del procesamiento, lo que lo hace ligero o similar al aglomerado. La resistencia se encuentra en el rango de kPa a MPa bajos y aumenta con la densificación y la orientación de las fibras, lo que permite a los diseñadores ajustar la rigidez y los modos de rotura, como en la madera de ingeniería o los núcleos de espuma. El comportamiento del material viene determinado, en realidad, por un compuesto de partículas de dos fases, por lo que el tamaño de las partículas, la anisotropía y el empaquetamiento determinan la respuesta elástica y la resistencia final. Si la superficie no se protege, las condiciones climáticas y la humedad deterioran el rendimiento, lo que convierte a los paneles de micelio en sistemas que requieren revestimiento, detallado y exposición controlada para cumplir con sus promesas.
Resistencia al calor, al ruido y al fuego
Desde el punto de vista térmico, las placas de micelio suelen situarse en un rango de 0,03-0,07 W/m·K, valor comparable al de los materiales aislantes más utilizados. Sin embargo, en la bibliografía se muestra un rango más amplio, de 0,025-0,105 W/m·K, dependiendo de la tensión, la capa inferior, la densidad y el método de ensayo. Acústicamente, se comportan como absorbentes de porosidad abierta y sus coeficientes de absorción de entrada normal suelen alcanzar un máximo de entre 0,8 y 0,9 en la banda media, lo que los convierte en candidatos naturales para el control del ruido en interiores. En caso de incendio, la calorimetría de cono realizada sobre paneles de miselio y cáscara de arroz muestra, debido a la formación de carbonización y al contenido mineral de algunas capas inferiores, tasas de emisión de calor y humo significativamente más bajas que las del XPS (536 kW/m² frente a 133 PHRR bajo una intensidad de luz de 50 kW/m²). En conjunto, la clase de aislamiento del perfil ofrece un rendimiento térmico, una acústica agradable y una formulación cuidadosa, lo que se traduce en una huella de incendio relativamente tranquila.
Características de sostenibilidad: carbono concreto, biodegradabilidad y economía circular.
Los LCA muestran que los impactos desde la cuna hasta la puerta son sorprendentemente bajos: en un estudio conforme con la norma EN 15804+A2, se indica que el compuesto ligero a base de cáñamo y micelio tiene un impacto de ~0,367 kg CO₂e por kilogramo, y que el suministro de electricidad y el cultivo del sustrato son las áreas más problemáticas. Dado que la materia prima es un subproducto de la agricultura o la silvicultura y se cultiva de forma vinculante, el material puede adaptarse a flujos circulares que almacenan carbono biogénico y valorizan los residuos a nivel local durante su uso. La biodegradabilidad es una característica al final de su vida útil, pero debe equilibrarse con la durabilidad y el control de la descomposición incontrolada a lo largo de su vida útil mediante prácticas responsables. Los estudios de escenarios a escala urbana muestran que, cuando se produce con energía limpia y se utiliza de forma generalizada, el aislamiento con micelio puede convertir el parque inmobiliario en importantes depósitos de carbono, en lugar de una carga.
Dificultades y limitaciones: escala, certificación, durabilidad
La escalabilidad de los productos compatibles con el código a partir de piezas de galería depende de la estandarización: la variabilidad entre tipos, subcapas y ciclos de crecimiento dificulta el rendimiento predecible y ralentiza la certificación. Los últimos estudios de idoneidad muestran avances en los criterios de flexión, respuesta térmica y respuesta al fuego, pero la respuesta a la humedad a largo plazo y la resistencia al moho siguen siendo obstáculos, y algunas placas de fibra de micelio aún no cumplen los umbrales tradicionales de la norma EN sin un tratamiento adicional. Las pruebas de exposición a las condiciones climáticas documentan la pérdida de resistencia de los paneles sin protección tras semanas en entornos cálidos y húmedos, lo que subraya la necesidad de revestimientos, barreras y una instalación cuidadosa. Las revisiones de políticas repiten el mismo tema: sin métodos de ensayo y normas de producto armonizados, la aceptación del mercado seguirá siendo un nicho, a pesar de sus sólidas bases de sostenibilidad.
Consideraciones de diseño para arquitectos
Integración de materiales de micelio en la programación arquitectónica y su resumen.
Comience por los aspectos en los que las ventajas del biocomposite ya se ajustan a las necesidades: tabiques interiores, revestimientos acústicos y elementos temporales o desmontables que aprovechan su ligereza, porosidad y bajas emisiones de carbono. La torre de ladrillos compostables de Hy-Fi y los paneles de pared y techo de micelio fabricados recientemente en la fábrica demuestran que son puntos de partida realistas para proyectos piloto de exposiciones, mobiliario y viviendas asequibles. Alinee sus objetivos con la contabilidad del carbono durante todo el ciclo de vida y los flujos circulares, de modo que los componentes puedan devolverse a la biología o reproducirse en lugar de enviarse al vertedero. La sensibilidad a la humedad no es algo que se pueda añadir a posteriori, sino que es una restricción de diseño, por lo que debe establecer zonas de humedad controlada y estrategias de protección claras.
Creación de formularios, diseño de moldes y geometría biomimética con micelio.
Diseñe la geometría para realizar tareas estructurales que su material no puede realizar: las formas con mayor compresión y la lógica funicular garantizan el funcionamiento seguro de los compuestos débiles en términos de tensión. Los nudos en crecimiento y los soportes de bambú de MycoTree muestran cómo los gráficos 3D estáticos y los moldes generados digitalmente transforman un material frágil en un marco ramificado resistente. Para lograr una continuidad sin puntos de unión, el molde permanente tejido permite el crecimiento a base de pasta de capas monolíticas con dureza aumentada tras el procesamiento. Dado que las condiciones de crecimiento y la clasificación del sustrato determinan directamente el comportamiento mecánico, considere el molde como una microecología que dirige la densidad, la orientación de las fibras y la calidad de la superficie.
Logística de la construcción: crecimiento, acabado, montaje y mantenimiento
La cadena de suministro es biológica y luego arquitectónica: pasteurizar o esterilizar el sustrato, inocularlo, cultivarlo hasta alcanzar la densidad deseada, luego desactivarlo mediante secado o calor y, por último, cortarlo y prensarlo según las especificaciones. El último proceso no es cosmético; como han demostrado las investigaciones, el tratamiento térmico y el prensado en caliente aumentan la estabilidad y reducen la liberación de calor, lo que determina la reacción a la humedad y el comportamiento frente al fuego. Planifique los montajes como casetes intercambiables con ventilación trasera, goteo y tapas, y mantenga los biocompuestos alejados de grandes cantidades de agua, ya que las placas de fibra de micelio pueden absorber una cantidad significativa de humedad sin barreras. El mantenimiento se realiza como el de la madera: controle la exposición, selle los bordes, supervise las juntas y diseñe de manera que los paneles sucios o dañados puedan sustituirse fácilmente.
Estrategias reguladoras, de ciclo de vida y de fin de vida útil para edificios basados en micelio.
Conformidad con los marcos actuales: La reacción al fuego se clasifica según la norma EN 13501-1 y las primeras directrices sobre el aislamiento con micelio indican las clases objetivo mientras se perfeccionan las certificaciones oficiales. Documentar los efectos con LCA conformes con la norma EN 15804. Las últimas investigaciones indican valores bajos de CO₂e desde la cuna hasta la puerta y destacan la electricidad y el cultivo de sustratos como puntos importantes para la descarbonización. Teniendo en cuenta que los revestimientos y los híbridos pueden limitar la compostabilidad, diseñe los residuos desde el primer día siguiendo los manuales de juego circulares que dan prioridad al desmontaje y al ciclo de los materiales. En el uso final, las normas nacionales contra incendios evalúan los sistemas en su conjunto, no los materiales por separado, por lo que debe probar la estructura completa e indicar los fijadores recuperables para garantizar la reutilización o la biodegradación segura al final de la vida útil.
